了解教学设备中应用到的气动蝶阀各性能特点
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了解教学设备中应用到的气动蝶阀各性能特点
气动蝶阀的安装要求
1、气动蝶阀安装注意介质流体方向和箭头方向
2、气动蝶阀明杆阀门不能地理装置，防止阀杆锈蚀，有盖板的地沟内，阀门应安装和维修和检查及操作方面
3、气动蝶阀在水平管道安装时，阀杆要垂直向上，更或者倾斜某一角度，阀杆不允许向下安装
4、用法兰和螺纹连接的阀门，在安装时应关闭阀门。安装法兰式阀门，保证法兰两端互相平行和同心。
注意事项：
1、气动蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
2、如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
3、气动蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
4、气动蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式气动蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
气动蝶阀的工作原理
气动蝶阀是一种阀板绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，其原理：
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，蝶板由阀杆带动。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
气动蝶阀优缺点
气动蝶阀优点：
1、只需旋转90°即可快速启闭，操作简单。
2、蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
3、结构简单，体积小，重量轻，只由少数几个零件组成。
4、低压下，可以实现良好的密封。
气动蝶阀的缺点：
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
气动蝶阀的选型技巧
1、对气动蝶阀密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10－6以上的切断型调节阀，应该堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。
2、对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松， 密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。
解决的最好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。 后者最好，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。
3、软密封，切断效果好，但不适宜用于含颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10－7～10－8，三偏心蝶阀可达零泄漏。
4、对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具备这一功能，而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点。遇此，应选后二种阀。
5、对于硬密封，必须有足够的硬度差，同一硬度材料“互不相让”，容易擦伤。
6、对所配执行机构应增大推力和刚度，使之动作自如。
按上述分析，气动蝶阀的主要选型如下，选择气动蝶阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质 温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中，先考虑硬密封，再考虑软密封。
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