为打响中国制造，将加快拟定智能制造产品的标准
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为打响中国制造，将加快拟定智能制造产品的标准
中国轻工业联合会会长张崇和10日表示，我国将加快制定智能制造产品标准，提高国际标准的转化率，并加强轻工业产品的检测和认证，打响“中国制造”质量牌。
张崇和是在10日中国轻工业联合会在京举办的“让人民生活更美好——轻工业消费升级成果新闻发布会”上做出上述表述的。
近年来，我国轻工业产品品质不断提升，特别是电饭煲、智能马桶盖等消费品质量逐步得到市场认同。以电饭煲为例，张崇和说，如今进口大幅下降，出口显著提升，产品销往日本、印尼、美国等国家和地区。
要生产出更多高质量的产品，需要更多高质量的标准来引领。随着创新加大，新产品层出不穷，行业标准相对滞后。张崇和表示，中国轻工业联合会将加快标准的修制定，特别是智能制造产品团体标准等，同时鼓励企业制定领跑者标准，提高国际标准转化率。2018年，还将组织1000家轻工企业实施全链条智能追溯防伪工程，推进轻工产品质量智能管控。同时，中国轻工业联合会正组建中国轻工业质量检测认证联盟，为产品质量保驾护航。
会上，中国轻工业联合会发布包括九阳无人豆浆机、海尔洗衣机等在内的8款轻工消费品精品，并发布轻工行业《升级和创新消费品指南》。
教学设备网推荐中人教仪厂研发设计的智能制造实训设备：ZRFMS-1000柔性制造生产线
本项目建设方案以客户应用需求出发，围绕“工业4.0”及“中国制造2025”进行项目设计，结合工业互联网、智能制造、工业机器人、数控加工、自动检测、虚拟仿真、自动化控制、数字化信息管理、RFID识别技术、AGV小车……等相关应用。紧密结合“互联网+工程实践教学”的建设思路，以智慧工厂和智能制造为主题，以信息化与模块化为核心思想，所搭建的一个既贴近于工业化生产又立足于教学，既能充分地体现学生参与性、又能使教学与工业实际无缝对接的能体现出多种专业特色的智能制造综合教学平台系统。
是一个围绕着培养数字化集成制造技术相关的训练与培训平台，体现了信息化生产运作与物流自动化思想。它包含有：设计、安装、PLC控制、人机交互、数控加工、机器人搬运、RFID射频识别、工业网络、软件管理与开发等多方面内容，是一个较为完整的标准数字化自动生产系统，同时也是一个内容丰富的教学应用系统，着重于体现数字化集成对接应用，自动化及智能化产品设计开发两方面内容，是对相关教学课程的深入展示与直观体现。
(二) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设特点
本系统建设依据高校教学体系/课程与资源，结合当前主流成熟技术、主流成熟装备进行技术和系统集成，专门针对高校教学需求定制与研发的“柔性智能制造系统”。该系统在确保每个组成单元稳定可靠的基础上、考虑技术的先进性、可行性和工业化，有机的将各个单元组合成具有一定创新性、先进性和实用性的数字化柔性制造系统。
▲高度集成
系统建立在工业工程、柔性制造、自动控制、物流工程、质量管理、生产管理以及先进制造等技术基础之上，将各个加工执行单元、物流系统、机器人、RFID、仓储系统和数字信息管理系统进行有机集成、贴近工业生产流程的教学实训柔性制造系统。
▲适度柔性
系统能方便地调整工艺路线，重设加工流程，能够适应小批量、多品种的柔性制造要求，能体现夹具、加工、刀具、工艺路线等柔性生产。
▲高度开放
在最大程度上为客户开放,可以和工业上众多工业装备进行技术集成，软件系统由于采用通用软件开发平台，用户可以用我司提供的接口进行深层次的系统二次开发，以便于开发出适合用户需求的系统调度程序和单机运行程序，极大程度上方便了课题研究工作。
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系统中的加工执行单元、立体仓储、物流运输、机器人上下料、自动检测设备等具有“联机/单机”两种操作模式，所有的单元设备均可进行单项教学和部分系统联机教学，有利于学生参与和实践教学。
▲工业化
系统虽为教学系统，但所有单元设备乃至整个系统都采用了标准工业级的装备和技术集成，真实贴近工业化生产。
▲多层网络结构
系统具有多层网络结构（管理层<应用层级>、监控层及和设备层级）构成，体现现代柔性制造系统中的物流及生产信息流的交汇关联、数字化设计与生产的紧密关联。
(三) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设内容
柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统是一个由数控机床、自动烘干/称重/检测工作站、移动式工业机器人、机器人夹具库、AGV运载、智能仓储等机构和数字化信息控制系统有机结合而组成的柔性智能制造系统；将加工制造、物料流、信息流三个系统深度融合与高度集成，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化、数字化与智能化，是典型的信息技术与制造技术的深度融合。该系统可承担数据采集与分析、生产任务一键式下发、生产信息化实时显示（数字化生产看板系统）、设备状态实时监控、生产任务详细进度、可有效实现制造层与计划层的信息交互等任务。同时在工业软件和智能机器设备下，实现了软硬结合、相得益彰,本质是人机一体化。
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本文关键词：智能制造
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