网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置,电力拖动技能及工艺实验考核设备是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置,电力拖动技能及工艺实验考核设备。这样能对用户选型有非常大的帮助。
近年来，随着电子技术和控制理论的不断发展，相续出现了顺序控制，可编程无触点断续控制，采样控制等多种控制方式。电力拖动在我们生活中和一般工作生产中常用的一些线路控制，它主要利用电动机拖动生产机械的工作机构，使之运转。由于电力在生产，传输，分配，使用和控制方面的优越性，使得电力拖动具有方便，经济，效率高，调节性能好，易于实现生产过程自动化等优点，所以电力控制系统获得了广泛的应用。为了让各学校更加了解电力拖动的原理，所以中人教仪研发了网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置，中人教仪还研发了心肺复苏模拟人,自动扶梯模型,财会实验室设备,光机电一体化实训考核装置，透明液压传动实训设备等教学设备之后。
一、网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置,电力拖动技能及工艺实验考核设备特点：
本装置综合了大中专院校“电力拖动”、“工厂电气控制技术”、“继电接触控制”等课程教学大纲的要求而研发。采用“网孔板”结构，功能和性能优越，符合职业教育改革和发展，其外形美观、结构合理、牢固、耐用，配备多种常用电机及配套工作电源。实训内容丰富，实训方法接近工业现场，实训方法灵活、增加元器件即可增加实训项目，可扩展性强。装置设置多重科学安全�；ご胧�，确保设备和操作者人身安全，特别适用于各院校现阶段实训设备的更新改造，迅速开设实训课程的理想设备。
二、网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置,电力拖动技能及工艺实验考核设备实训屏构成与性能：
1、实训屏外壳：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
2、三相四线电源输入：三只红、黄、绿指示灯亮。接通总开关，由接触器通过起动、停止按钮进行电源控制。
3、设有450V指针式交流电压表三只，指示输入三相电源线电压。
4、安全�；ぃ荷栌械缪剐吐┑绫；て骱偷缌餍吐┑绫；て鳎⒂械テ远碳嗫毓鼗蚨搪�，自动切断总电源，故障排除按下复位按钮方可再次启动电源，确保设备和操作者人身安全。
5、实验管理器：平时作为时钟使用，具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能；此外，还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数，为操作者实训、考核提供一个统一的标准。
6、励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路�；�
7、电枢电源：直流0-220V/2A连续可调电源一路，具有短路�；�
8、连续可调交流电源：0-240V连续可调，具有短路�；�
9、可调同步励磁电机电源：0-40V/2A连续可调，具有短路�；�
10、磁盘电阻：90Ω四组，900Ω两组
11、整流二极管：IN5408四只
三、网孔型电力拖动（工厂电气控制）技能及工艺实训考核装置,电力拖动技能及工艺实验考核设备技术性能：
1、工作电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz
2、温度：-10℃～40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.0KVA
4、重量：200Kg
四、实训操作桌：铁质双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，设有抽屉和元件储存柜，结构坚固、造型美观大方。
五、参考实训考核项目：
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1．三相异步电动机闸刀开关正转控制线路 2．三相异步电动机接触器点动正转控制线路 3．三相异步电动机具有自锁的正转控制线路 4．三相异步电动机具有过载�；さ恼刂葡呗� 5．三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路 6．三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路 7．三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路 8．三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路 9．工作台自动往返行程控制线路 10．三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路 11．三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路 12．三相异步电动机手动Y/△降压起动 13．三相异步电动机接触器控制Y/△降压起动 14．三相异步电动机时间继电器控制Y/△降压起动 15．三相异步电动机QX3-13型Y/△自动起动控制线路 16．三相异步电动机的多地控制 17．三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路 |
18．三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路 19．C620车床电气控制线路 20．三相异步电动机手动降压起动 21．三相异步电动机单相运行反接制动控制线路 22．电动葫芦电气控制线路 23．C6163车床电气控制线路 24．三相异步电动机控制电路联锁控制线路 25．三相异步电动机主电路联锁控制线路 26．双速电机手动变速器控制线路 27．双速电机时间继电器控制强路 28．同步电动机的能耗制动控制线路 29．直流电机启动训练 30．直流电机的调速训练 31．直流电机反转训练 32．直流电机制动实验训练 33．直流电机拆装训练 34．直流电机检修训练 |