齿轮传动综合性能测试试验台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下齿轮传动综合性能测试试验台。这样能对用户选型有非常大的帮助。
推荐设备：齿轮传动效率实验台
一、齿轮传动综合性能测试试验台概述
“齿轮传动综合性能测试试验台”由变频电机驱动部分、输出载荷模拟部分、传感器、测试硬件及软件、控制电路等部分组成，能满足国家机械类教学大纲的要求，通过拼装、搭接组合多种机械传动实验项目。自动进行数据采集、分析和处理，试验结果由计算机直接输出打印。
试验系统性能指标应符合相关工业测试要求。试验台能通过不同安装方式，完成常见齿轮传动装置在传递运动与动力过程中的性能参数测试，可加深学生对机械传动性能的认识和理解，掌握机械传动合理布置的基本要求，认识机械传动性能综合测试实验台的工作原理，培养学生进行设计性实验与创新性实验的能力。
二、齿轮传动综合性能测试试验台技术参数和功能要求
1.1测试试验功能
“齿轮传动性能综合性能测试试验台”的试验对象为各种类型的齿轮传动装置，主要完成下列性能试验：
(1).齿轮传动回转运动精度测试实验。
(2).齿轮传动背隙测量与扭转刚度测试试验。
(3).齿轮传动空载摩擦转矩测量试验。
(4).齿轮传动机械效率测试试验。
(5).齿轮传动变载荷下的综合性能试验。
2.1主要技术参数
2.1.1驱动部分
驱动电机功率：3 KW
驱动电机额定转速：1500rpm
驱动电机转速变化范围：200-3000rpm（变频或伺服驱动调速）
2.1.2载荷部分
磁粉制动器200Nm 630Nm各一台。
载荷大小由控制系统通过电流控制和自动稳定，有手控和载荷时间谱输入两种功能。
2.1.3传感器部分
扭矩传感器50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS
角位移传感器两套，精度≤30″
温度传感器精度≤0.1摄氏度
2.1.4测试控制部分
齿轮传动综合性能测试试验台具有电机程控起停，转速程控调节，负载程控调节功能，能够自动进行数据采集处理、工况控制与实验结果自动输出。采用计算机控制，减速器试验台测控系统软件集试验参数输入、试验流程控制、测量信号采集、信号处理与结果显示、试验数据存储、打印实验报表等功能于一体、系统运转具有自动与手动两种模式，主要测试功能为：
(1).输入转速控制
(2).输出载荷控制
(3).输入输出轴转角、转速测试
(4).瞬时传动比测试
(5).输入输出轴转矩和系统效率测试
(6).减速器温度测试
2.1.5电气系统
齿轮传动综合性能测试试验台应配备专用电气柜和控制操作台，符合国家电气规范和安全标准。
2.1.6其他
齿轮传动综合性能测试试验台采用�？榛峁�，学生可以根据自己设计的实验方案和内容，自己动手进行搭接传动测试系统、装配和调试。传动机械配置合理，装配的互换性好，组装方便。
系统安装平板尺寸2000X1200，带T形槽。平板需安放在专用支架上或带支撑脚，离地面高度500mm左右，便于实验室叉车吊装工件操作。
提供常见的工业级齿轮减速器试验测试系统，设计制造相应的联轴器、传感器安装和调整附件，提供试验手册及组装工具一套、可以由学生安装组合完成常规教学实验。包括：
（1）.双级圆柱齿轮减速器
（2）.蜗杆减速器
（3）.摆线针轮减速器
（4）.少齿差行星齿轮减速器（测试减速器样机由实验室提供）
（5）.双输出齿轮减速器（测试减速器样机由实验室提供）